A、通用夾具;
B、專用夾具;
C、可調(diào)夾具;
D、組合夾具;
E、自動(dòng)化生產(chǎn)用夾具;
F、數(shù)控機(jī)床夾具;
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A、夾緊過(guò)程中,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。
B、夾緊力的大小要適當(dāng),即要保持工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置不變,又要保證工件不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形,振動(dòng)小。
C、夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)鋼鄰相對(duì)應(yīng)
D、夾具裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。
A、螺旋夾緊機(jī)構(gòu);
B、斜楔夾緊機(jī)構(gòu);
C、偏心夾緊夾緊機(jī)構(gòu);
D、絞鏈夾緊機(jī)構(gòu);
E、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu);
F、定心夾緊機(jī)構(gòu);
A、保證加工質(zhì)量;
B、合理使用設(shè)備;
C、便于安排熱處理工序;
D、及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷;
A、有利于采用高效率的專用設(shè)備及工藝設(shè)備,極大地提高生產(chǎn)率;
B、有利于縮短工藝路線,簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃組織工作;
C、減少了設(shè)備數(shù)量、操作者人數(shù)和生產(chǎn)面積;
D、減少工件安裝次數(shù);
E、縮短輔助時(shí)間,而且容易保證各加工表面的位置精度;
F、需要的設(shè)備及工裝較復(fù)雜,機(jī)床的調(diào)整、維修較費(fèi)時(shí),投資大。
A、基準(zhǔn)先行的原則;
B、先粗后精的原則;
C、先主后次的原則;
D、先面后孔的原則;
最新試題
為提高砂輪架快速引進(jìn)重復(fù)定位精度,M1432A 型萬(wàn)能外圓磨床在使用時(shí),應(yīng)作雙定位調(diào)整。
單位時(shí)間流過(guò)管道某一截面的液體體積稱為()。
磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母的間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
磨削深孔套時(shí),砂輪經(jīng)常處于半封閉狀態(tài),散熱和冷卻條件差。
銑削加工成本較高。
工人應(yīng)積極參加技術(shù)革新活動(dòng),及時(shí)修改不合理的工藝。
光線照射在棱鏡上,按反射定律成像。
在螺紋磨床上磨削螺紋時(shí),應(yīng)根據(jù)工件螺紋的螺距來(lái)調(diào)換機(jī)床展成系統(tǒng)的螺距掛輪。
磨削深孔套時(shí),為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。
磨削薄板件時(shí),工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。