A.商標(biāo)紙橫向輸送到第一涂膠器位置時進(jìn)行盒蓋涂膠
B.上膠輪從膠水缸內(nèi)帶出膠水對商標(biāo)紙涂膠
C.上膠輪及膠水缸的位置可視商標(biāo)紙的長度在機(jī)座上進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保涂膠位置正確
D.當(dāng)停機(jī)時，上膠輪、傳膠輪將由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，使得膠水不會凝結(jié)
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A.上面一對斜置的光電管檢查進(jìn)入紙庫內(nèi)的商標(biāo)紙的料位
B.上面一對平放著光電管控制紙庫內(nèi)的商標(biāo)紙最低數(shù)量
C.下面一對平放著的光電管控制紙庫內(nèi)的商標(biāo)紙最低數(shù)量
D.下面一對斜置的光電管檢查進(jìn)入紙庫內(nèi)的商標(biāo)紙的料位
A.紙堆輸送和吸取分離
B.頂部盒蓋涂膠及折疊
C.縱向輸送和涂膠
D.加速定位
A.用壓縮空氣吹凈負(fù)壓過濾器上的灰塵
B.清潔負(fù)壓電磁閥
C.清潔各負(fù)壓管道、封簽吸紙輪
D.取下并清潔封簽叉形板
A.封簽第一導(dǎo)紙輪
B.封簽叉形板
C.吸封簽輪
D.封簽紙下紙基準(zhǔn)盒
A.有缺陷信號的小盒將不供給內(nèi)框紙，由剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)的壓縮空氣噴嘴將其吹掉
B.用高壓空氣定期（每天）清潔內(nèi)框紙輸送切割裝置的積塵（紙屑）
C.定期（每周）清潔內(nèi)框紙輸送切割裝置的傳動齒輪、同步齒形帶及帶輪
D.內(nèi)框紙通過剪切輥被切割成片后被送入橫向排出口
A.切割
B.分離
C.折邊
D.輸送
A.打開內(nèi)框紙輸送切割組件護(hù)門，拆下表面防護(hù)板，以壓縮空氣清潔其內(nèi)部的灰塵
B.轉(zhuǎn)動內(nèi)框紙輸送切割組件手輪，用毛刷清潔刻痕刀輥、反襯輥、輸送輥、壓輥、折痕輥、導(dǎo)板、切刀部位的灰塵和污垢
C.清潔四號輪上的內(nèi)框紙輸送定位裝置
D.清潔內(nèi)框紙輸送切割裝置的傳動齒輪、同步齒形帶及帶輪
A.內(nèi)襯紙架子（兩個），內(nèi)襯紙張緊臂，內(nèi)襯紙切換裝置
B.內(nèi)襯紙切割裝置
C.內(nèi)襯紙壓花裝置
D.負(fù)壓系統(tǒng)
A.打開內(nèi)襯紙輸送切割組件，觀察切刀刃口是否有缺口；
B.手動切割內(nèi)襯紙張，觀察內(nèi)襯紙張的切斷處是否有毛口，或有未切斷的地方
C.取成品煙包，檢查內(nèi)襯紙包裝成型情況
D.關(guān)注設(shè)備運(yùn)行是否有內(nèi)襯紙缺陷煙包的剔除情況
A.裝軸時，需在支架孔內(nèi)加注油脂，并保證軸的鎖緊螺絲對中軸上的定位孔
B.檢查加速輪的磨損情況和軸承的靈活性
C.檢查加速輪組件的安裝位置，一號輪轉(zhuǎn)動時，煙支不能與加速輪組件干涉
D.檢查導(dǎo)板與上面的吸風(fēng)部分的導(dǎo)板之間的配合是否正常
最新試題
在ZB25/ZB45包裝機(jī)組中，主要采用（）機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各部件的往復(fù)運(yùn)動。
YB25型軟盒包裝機(jī)當(dāng)封簽扇形吸紙輪位于左極限位置時，吸嘴軸心線必須（），且封簽紙庫上的側(cè)擋板表面應(yīng)與吸紙輪表面處于同一平面內(nèi)。
設(shè)備的斷裂性故障主要可分為（）。
H1000硬盒包裝機(jī)煙組成形雙模盒輸送帶共安裝有36個盒。
YB45型硬盒包裝機(jī)煙庫三組下煙通道分別有7-6-7共20條下煙槽，每相鄰二通道底部相差（）。
下列屬于YB45包裝機(jī)出現(xiàn)商標(biāo)紙露白的常見原因的是（）。
關(guān)于GDX6小盒包裝機(jī)傳動中采用的平行分度凸輪機(jī)構(gòu)描述正確的是（）。
YB45型硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙小滑車間隙太大會造成（）。
YB45型硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙（）到第一涂膠器位置時進(jìn)行盒蓋涂膠。
FOCKE408條盒透明紙包裝機(jī)開機(jī)運(yùn)行要求壓縮空氣的壓力值達(dá)到（）Mpa 。