刃磨高速工具鋼螺紋車刀時，宜選用80#氧化鋁砂輪，磨刀時壓力應（）一般車刀，并及時蘸水冷卻，以免過熱而失去切削刃硬度。

車內螺紋時，因為（）較差，切削用量宜選得小些。

車削特形面時，切削痕跡較深，拋光未達到要求會導致（）達不到要求。

為預防車削普通螺紋時螺距的誤差，應該調整好（）的竄動量和調整開合螺母間隙。

攻螺紋時，（）旋轉主軸，并充分澆注切削液，緩慢搖動尾座手輪，使絲錐切削部分切入工件孔內。

攻螺紋時，當絲錐切入幾牙后，（）搖動尾座手輪，讓絲錐工具隨絲錐進給。

刃磨普通螺紋車刀時，刀尖角用螺紋（）檢査修正，得到正確的刀尖角，并使刀尖半角對稱，不歪斜。

直進法車螺紋時，在每次往復過程中，只用（）做橫向垂直進給。

車刀縱向前角太大，（），易出現扎刀現象，導致螺紋表面粗糙度超值。

套螺紋時，當板牙切削到所需要的長度尺寸時，（），使板牙退出工件，螺紋加工完成。