一個(gè)壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套（外徑ф40mm），要求外圓表面淬火，硬度HRC40-45，深度為2mm，該零件無法實(shí)現(xiàn)表面淬火，在下述方法中，選一個(gè)最好的（）。

用正弦規(guī)檢測(cè)斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺(tái)上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗(yàn)棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗(yàn)棒校平。

可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。

用支承套鏜孔，由于鏜桿在加工其余各孔時(shí)有支承套支承，鏜桿剛度明顯提高。但操作較繁瑣，且要準(zhǔn)備（）

保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。

三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測(cè)量范圍分為8段。

用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。

下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。

鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評(píng)定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到（），鋼材的可焊性較差。