A.搖爐工用操作手柄停止無(wú)效時(shí)，按“緊急停止”按鈕。負(fù)責(zé)人：搖爐工
B.如轉(zhuǎn)爐在出鋼狀態(tài)，立即關(guān)閉滑板。負(fù)責(zé)人：搖爐工
C.煉鋼工通知廠調(diào)并通知維檢人員進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
D.通知作業(yè)長(zhǎng)趕緊處理
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A.分批、對(duì)鋼流加入
B.底吹攪拌
C.前后晃車
A.2～3
B.3～4
C.4～5
A.嚴(yán)細(xì)出鋼操作
B.溜槽對(duì)流
C.緊盯下渣檢測(cè)錄像
D.讓煉鋼工盯緊鋼流
A.搖爐工立即停止搖爐，然后把爐子搖直。煉鋼工組織立即檢查液壓站工作是否正常，壓力表是否達(dá)到10MPa，并通知首建一維檢。后續(xù)操作全部采取手動(dòng)操作。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
B.上述情況正常時(shí)，煉鋼工組織開(kāi)啟液壓站手動(dòng)閥，并手動(dòng)操作打開(kāi)滑板擋渣機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
C.確定無(wú)法正常打開(kāi)，搖爐工通知滑板擋渣班組（雨山公司人員），并確認(rèn)爐子處于豎直狀態(tài)，降下煙罩到低位，用叉車組建臨時(shí)工作平臺(tái)，打開(kāi)爐后擋火門，由滑板擋渣班組在爐后拆下滑板擋渣機(jī)構(gòu)，隨后采用擋渣錐完成岀鋼。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
D.搖爐工立即停止搖爐，然后把爐子搖直。煉鋼工組織立即檢查液壓站工作是否正常，壓力表是否達(dá)到18MPa，并通知首建一維檢。后續(xù)操作全部采取手動(dòng)操作。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
A.出鋼過(guò)程中包底漏鋼，鋼流較大時(shí)，在爐下坑處不開(kāi)車，至鋼水漏完；鋼包刺鋼或鋼流比較小時(shí)，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：爐下工
B.出完鋼開(kāi)車過(guò)程中包底漏鋼，如果鋼水車可以運(yùn)行，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：爐下工
C.包壁漏鋼：當(dāng)包壁漏鋼，將車立即開(kāi)出，開(kāi)至吊包位。負(fù)責(zé)人：搖爐工
D.開(kāi)至吊包位后，煉鋼工立即組織鋼水倒包。負(fù)責(zé)人：煉鋼工
最新試題
某廠濺渣供氮強(qiáng)度為3Nm3/min·t，每次濺渣時(shí)間為2min，問(wèn)濺渣一次的噸鋼氮?dú)舛嗌伲ǎ?/p>
某煉鋼某廠有20t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐三座，某月生產(chǎn)30天共計(jì)生產(chǎn)鋼80000t，其中合格鋼產(chǎn)量為79680t，求該月轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)是多少（）
鋼包壽命除與鋼包磚質(zhì)量、砌包質(zhì)量有關(guān)外，與生產(chǎn)條件也相關(guān)，主要是（）
表面張力與組成質(zhì)點(diǎn)鍵型有關(guān)，表面張力由大到小的順序是（）
AOD精煉爐是在（）條件下進(jìn)行的。
氧槍噴頭損壞的原因之一是噴頭端面粘鋼，粘鋼是由于（）造成的。
在堿性煉鋼過(guò)程中，金屬爐料中含硫量為0.080%，渣量為料重的14%，鋼水收得率為100%，假定Ls=7，不考慮氣化去硫和逆反應(yīng)，求此時(shí)的脫硫率（）
通常用渣中氧化鐵（FeO或Fe2O3）的含量表示（）
以下關(guān)于渣線的判斷正確的是（）
正常的煉鋼爐渣應(yīng)該具有一定的潤(rùn)濕鋼液的能力。這種能力可用潤(rùn)濕角θ衡量。一般認(rèn)為（）度合適。