氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調整卷取張力設定可以改善。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

帶鋼在上開卷機前必須準確對中，并將帶頭盡量壓平直。

塌卷、塔形卷產生的原因為卷取張力過小造成，當出現(xiàn)心形卷時，可以將卷取張力調大。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產的第一卷必須進行厚度實測。