欠酸洗不僅使帶鋼降級或報廢，而且欠酸洗還給軋鋼帶來困難，容易造成打滑事故。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

當(dāng)軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導(dǎo)致電流變大。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機架電流平衡。

冷軋原料氧化鐵皮酸洗完全可以去除。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結(jié)果。