A.計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動(dòng)
B.計(jì)劃、執(zhí)行、評(píng)審、回顧
C.策劃、實(shí)施、總結(jié)、發(fā)布
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A.至少每周一次,一個(gè)月覆蓋本工段所有班組
B.至少每月一次,一個(gè)季度覆蓋本工段所有班組
C.至少每季度一次,一年覆蓋本工段所有班級(jí)
D.工段長(zhǎng)無(wú)需要審核,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核
A.PTR
B.PCR
C.TPM
A.下線后的補(bǔ)裝零件
B.維修人員的設(shè)備維修工作
C.工作中的取放零件
D.涂裝車(chē)間的前沖洗、打磨擦凈工作
A.時(shí)間分析
B.趨勢(shì)跟蹤
C.問(wèn)題解決
D.設(shè)備改善方案
A.偶然性
B.系統(tǒng)性
C.多發(fā)性
D.常規(guī)性
最新試題
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。