軋制參數(shù)間相互影響，軋制力影響摩擦、摩擦影響變形、變形影響張力等等。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

工藝質量抽查必須每周進行一次。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

帶鋼在上開卷機前必須準確對中，并將帶頭盡量壓平直。

當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

控制熱劃傷的關鍵在于控制各機架電流平衡。

欠酸洗不僅使帶鋼降級或報廢，而且欠酸洗還給軋鋼帶來困難，容易造成打滑事故。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。