軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

軋制參數間相互影響，軋制力影響摩擦、摩擦影響變形、變形影響張力等等。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

產品的質量是生產出來的，而不是檢驗出來的。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

中性角是決定變形區(qū)內金屬相對軋輥運動速度的一個參量。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。