OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。