A、拉線抱箍、延長環(huán)； 
B、LX楔型線夾、鋼絞線、； 
C、UT式可調(diào)線夾、拉線棒、拉線盤； 
D、鋼芯鋁絞線。 

A、端子板、某些熔斷器、電工儀表等的接線，可以利用接線部位的針孔并用壓接螺釘來壓住線頭以完成連接；
B、如果線路容量小，可只用一只螺釘壓接；如果線路容量較大或?qū)宇^質(zhì)量要求較高，則使用兩只螺釘壓接；
C、單股芯線與接線樁連接時，最好按要求的長度將線頭折成雙股并排插入針孔，使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間；
D、如果線頭較粗，雙股芯線插不進(jìn)針孔，也可將單股芯線直接插入，但芯線在插入針孔前，應(yīng)朝著針孔上方稍微彎曲，避免壓緊螺釘稍有松動線頭就脫出。

A、銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接時，應(yīng)采取防電化腐蝕的措施；
B、采用銅鋁過渡接線端子或銅鋁過渡連接管。在鋁導(dǎo)線上固定銅鋁過渡接線端子，常采用焊接法或壓接法；
C、如果是銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接，則采用銅鋁過渡連接接管，把銅導(dǎo)線插入連接管的銅端，把鋁導(dǎo)線插入連接管的鋁端，然后用壓接鉗壓接；
D、采用鍍鋅緊固件或夾墊鋅片或錫片連接。

A、將分支芯線散開并拉直，再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊，把剩余7/8的芯線分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊；
B、用旋鑿把干線的芯線撬開分為兩組，再把支線中4根芯線的一組插入干線中間，而把3根芯線的一組放在干線的前面；
C、把3根芯線的一組在干線右邊按順時針方向緊緊纏繞3~4圈，并鉗平線端；
D、把4根芯線的一組在干線芯線的左邊按逆時針方向纏繞4~5圈，鉗平線端。

A、先將剖去絕緣層的芯線頭散開并拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然后把余下的2/3芯線頭分散成傘狀，并將每根芯線拉直；
B、把兩個傘狀芯線線頭隔根對叉，并拉平兩端芯線°；
C、9把一端的7股芯線按2、2、3根分成三組，把第一組2根芯線扳起，垂直于芯線，并按順時針方向纏繞2圈，將余下的芯線向右扳直；
D、再把第二組的2根芯線扳直，也按順時針方向緊緊壓著前2根扳直的芯線纏繞3圈，并將余下的芯線向右扳直。再把第三組的3根芯線扳直，按順時針方向緊緊壓著前4根扳直的芯線向右纏繞3圈。切去每組多余的芯線，鉗平線端。用同樣方法再纏繞另一邊芯線。

A、先按剖削護(hù)套層的方法，用電工刀尖將紡織保護(hù)層劃開，并將其向后扳翻，再齊根切去；
B、在所需線頭長度處用電工刀在棉紗織物保護(hù)層四周割切一圈，將棉紗織物拉去；
C、在距棉紗織物保護(hù)層10mm處，用鋼絲鉗的刀口切割橡膠絕緣層；
D、將露出的棉紗層松開，用電工刀割斷。

A、先按剖削護(hù)套層的方法，用電工刀尖將紡織保護(hù)層劃開，并將其向后扳翻，再齊根切去；
B、按剖削塑料線絕緣層的方法削去橡膠層；
C、使刀面與芯線間的角度保持45º左右，用力向線端推削（不可切入芯線），削去上面一層塑料絕緣；
D、將棉紗層散開到根部，用電工刀切去。

A、用左手捏住導(dǎo)線，根據(jù)所需線頭長度用鋼絲鉗的鉗口切割絕緣層，但不可切入芯線；
B、根據(jù)所需線頭長度，用電工刀以45角傾斜切入塑料絕緣層，應(yīng)使刀口剛好削透絕緣層而不傷及芯線；
C、使刀面與芯線間的角度保持45º左右，用力向線端推削（不可切入芯線），削去上面一層塑料絕緣；
D、將剩余的絕緣層向后扳翻然后用電工刀齊根削去。

A、用左手捏住導(dǎo)線，根據(jù)所需線頭長度用鋼絲鉗的鉗口切割絕緣層，但不可切入芯線； 
B、使刀面與芯線間的角度保持45º左右，用力向線端推削（不可切入芯線），削去上面一層塑料絕緣； 
C、用右手握住鋼絲鉗頭部用力向外移，勒去塑料絕緣層； 
D、剖削出的芯線應(yīng)保持完整無損。如果芯線損傷較大，則應(yīng)剪去該線頭，重新剖削。

A、按被測設(shè)備的電壓等級選擇兆歐表；
B、兆歐表有“線”（L）、“地”（E）和“屏”（G）三個接線柱，測量時，把被測絕緣電阻接在“L”和“E”。在被測絕緣電阻表面不干凈或潮濕的情況下，必須使用屏蔽“G”接線柱；
C、測量前，應(yīng)先將被測設(shè)備脫離電源，進(jìn)行充分對地放電，并清潔表面；
D、測量前，先對兆歐表做開路和短路檢驗，短路時看指針是否指到“0”位；開路時看指針是否指到“∞”位；
E、測量時，兆歐表必須放平，搖動手柄使轉(zhuǎn)速逐漸增加到100轉(zhuǎn)/分鐘；
F、對于電容量大的設(shè)備，在測量完畢后，必須將被測設(shè)備對地進(jìn)行放電。