A、由于組合開關固定螺絲松動，操作頻繁引起導線觸點松動，造成外部連接點放電打火，燒損或斷路；
B、開關內(nèi)部轉(zhuǎn)軸上扭簧松弱或斷裂，使開關動觸片無法轉(zhuǎn)動；
C、開關內(nèi)部的動、靜觸片接觸不良，或開關額定電流小于負荷電流，造成內(nèi)部觸點起弧燒壞開關；
D、必須斷電檢修，以保證安全。

A、檢查閘刀和固定觸頭是否發(fā)生歪斜，三相連動的刀閘是否同時閉合，不同時閉合的偏差不應超過3mm.；
B、刀開關在合閘位置時，閘刀應與固定觸頭嚙合緊密；
C、檢查滅弧罩是損損壞，內(nèi)部是否清潔，清除氧化斑點和電弧燒傷痕跡，接觸面應光滑；
D、各傳動部分應涂潤滑油并檢查絕緣部分有無放電痕跡。

A、開關的金屬外殼應可靠接地或接零，防止因意外漏電時使操作者發(fā)生觸電事故。
B、接線時，應將電源線接在靜觸座上，負荷接在熔斷器一端。
C、檢查封閉式負荷開關的機械聯(lián)鎖是否正常，速斷彈簧有無銹蝕變形。
D、檢查壓線螺絲是否完好，是否擰緊。對于電熱和照明電路，鐵殼開關額定電流可以根據(jù)負載1.5的倍電流選擇；對于電動機電路，鐵殼開關額定電流可按電動機額定電流選擇。

A、電源進線應接在靜觸座上，用電負荷應接在刀閘的下出線端上；
B、開關的安裝方向應為垂直方向，在合閘時手柄向上推，不準倒裝或平裝；
C、由于過負荷或短路故障而使熔絲熔斷，會使絕緣底座和膠蓋內(nèi)表面附著一層金屬粉粒，待故障排除后，需要重新更換熔絲時，要用干燥的棉布將金屬粉粒除凈再更換熔絲；
D、HK型開啟式負荷開關，常用做照明電源開關，也可用于5.5kW以上三相異步電動機非頻繁起動的控制開關。在分閘與合閘時動作迅速以利于滅弧，減少刀片和觸頭的燒損；
E、負荷較大時，為防止出現(xiàn)閘刀本體相間短路，可與熔斷器配合使用，將熔斷器裝在刀閘負荷側，刀閘本體不再裝熔絲，原熔絲接點間接入與線路導線截面相同的銅線。此時，開啟式負荷開關只做開關使用，短路保護及過負荷保護由熔斷器完成。

A、線路各種開關安裝是否牢固，有無變形。指示標志是否明顯正確；
B、隔離開關動、靜觸頭接觸是否良好，是否過熱。各部引線之間，對地的間隔距離是否合乎規(guī)定；
C、引線與設備連接處有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象；
D、瓷件有無裂紋、掉碴及放電痕跡。

A、應查看接戶線與線路接續(xù)情況；
B、接戶線的絕緣層應完整，無剝落、開裂現(xiàn)象，導線不應松弛、破舊，與主導線連接處應使用同一種金屬導線；
C、接戶線的支持物件應牢固，無嚴重銹蝕、腐朽現(xiàn)象，絕緣子無損壞。其線間距離、對地距離及交叉跨越距離符合技術規(guī)程的規(guī)定；
D、對三相四線低壓接戶線，在巡視相線觸點的同時，應特別注意零線是否完好。

A、導線有無斷股、松股；
B、導線弛度是否平衡；
C、導線接續(xù)管、跳引線觸點、并溝線夾處是否有變色、發(fā)熱、松動；
D、各類扎線及固定處纏繞的鋁包帶有無松開、斷掉。

A、絕緣子是否臟污、閃絡、是否有硬傷或裂紋；
B、槽型懸式絕緣子的開口銷是否脫出或遺失，銷子是否彎曲或脫出；
C、球型懸式絕緣子的彈簧銷是否脫出；
D、針式絕緣子的螺帽、彈簧墊是否松動或短缺，其固定鐵腳是否彎曲或嚴重偏斜；瓷棒有否破損、裂紋及松動歪斜等情況。

A、電桿：有無歪斜、基礎下沉、裂紋及露筋情況，并檢查標示的線路名稱及桿號是否清楚；
B、有無過負荷；
C、拉線：有無松弛、銹蝕、斷股等現(xiàn)象，拉線地錨有無松動、缺土及土壤下陷等情況；
D、橫擔：是否銹蝕、變形、松動或嚴重歪斜。

A、有無其他工程妨礙或危及線路的安全運行；
B、材物堆積、各種無線、煙囪是否危及安全運行；
C、線路附近的樹木、樹枝與導線的間隔距離有無不合格之處；
D、相鄰附近的電力、通信、索道、管道的架設及電纜的敷設是否影響安全運行，河流、溝渠邊緣桿塔有無被水沖刷、傾倒的危險，沿線附近是否有污染源等。