A、準(zhǔn)備工作;
B、定位、劃線;
C、敷設(shè)管道
D、固定瓷卡及架線、連接接頭。
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A、導(dǎo)線要橫平豎直,不得與建筑物接觸,水平敷設(shè)時(shí),導(dǎo)線距地高度一般不低于1.8m。垂直敷設(shè)的線路,距地面1.5m以下線段,要加防護(hù)裝置(如木槽板或硬塑料管等);
B、瓷卡配線不得隱蔽在吊頂上敷設(shè);
C、瓷卡不能固定在不堅(jiān)固的底子上,如抹灰墻壁和箔墻等;
D、直線段瓷卡的間距與瓷卡的規(guī)格有關(guān):40mm長兩線式和64mm長三線式的瓷卡間距不得大于60㎝;51mm長兩線式和76mm長三線式的瓷卡間距不得大于80㎝。
A、按施工圖紙確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱等設(shè)備位置,確定導(dǎo)線敷設(shè)的路徑和穿過墻壁或樓板的位置,并標(biāo)注上記號;
B、按上述標(biāo)注位置,結(jié)合土建打好配線固定點(diǎn)的孔眼,預(yù)埋線管、接線盒及木磚等預(yù)埋件;
C、裝設(shè)絕緣支持物、線夾或管子,敷設(shè)導(dǎo)線,完成導(dǎo)線間的聯(lián)接、分支和封端,處理線頭絕緣;
D、檢查線路安裝質(zhì)量,完成線端與設(shè)備的連接,絕緣測量及通電試驗(yàn),最后全面驗(yàn)收。
A、為確保安全,布線時(shí)室內(nèi)外電氣管線與各種管道間以及與建筑物、地面間最小允許距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定;
B、穿在管內(nèi)的導(dǎo)線在任何情況下都不能有接頭,分支接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)連接;
C、導(dǎo)線穿越樓板時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線穿入鋼管或塑料管內(nèi)保護(hù),保護(hù)管上端口距地面不應(yīng)小于1m,下端到樓板下出口為止;
D、導(dǎo)線穿墻時(shí),也應(yīng)加裝保護(hù)管(瓷管、塑料管或鋼管),保護(hù)管伸出墻面的長度不應(yīng)小于30mm;
E、當(dāng)導(dǎo)線通過建筑物伸縮縫時(shí),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳,敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置;
F、導(dǎo)線相互交叉時(shí),應(yīng)在每根導(dǎo)線上加套絕緣管,并將套管在導(dǎo)線上固定牢靠。
A、導(dǎo)線額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓;
B、導(dǎo)線應(yīng)選擇銅導(dǎo)線;
C、導(dǎo)線絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境;
D、導(dǎo)線截面應(yīng)滿足供電負(fù)荷和電壓降以及機(jī)械強(qiáng)度的要求。
A、選擇配線方式時(shí),應(yīng)綜合考慮線路的用途、配線場所的環(huán)境條件、安裝和維修條件以及安全要求等因素;
B、通常直敷配線與塑料槽板配線,適用于正常環(huán)境下的普通建筑物內(nèi);
C、夾板配線適用于正常環(huán)境的普通建筑物室內(nèi)室外屋檐下;
D、絕緣子配線適用于車間、作坊的室內(nèi)外場所;管配線適用于多塵的車間、作坊的室內(nèi)及使用年限較長的樓層建筑等。
A、檢查負(fù)荷電流是否與熱元件額定值相匹配;
B、檢查啟停是否頻繁,熱繼電器與外部觸頭有無過熱現(xiàn)象;
C、檢查震動是否過大,連接熱繼電器的導(dǎo)線截面是否滿足載流要求,連接導(dǎo)線有無影響熱元件正常工作;
D、檢查熱繼電器環(huán)境溫度與被保護(hù)設(shè)備環(huán)境溫度。熱元件工作環(huán)境溫度在+40~-30℃。
A、檢查負(fù)荷電流是否與熱元件額定值相匹配;
B、檢查熱繼電器與外部觸頭有無過熱現(xiàn)象;
C、檢查連接熱繼電器的導(dǎo)線截面是否滿足載流要求,連接導(dǎo)線有無影響熱元件正常工作;
D、檢查熱繼電器環(huán)境溫度與被保護(hù)設(shè)備環(huán)境溫度。熱繼電器動作是否正常。
A、觸頭系統(tǒng)的檢修:1)檢查三相觸頭分?jǐn)嗍欠褚恢拢瑧?yīng)保證三相觸頭的不同時(shí)接觸的偏差,不大于0.5mm。2)測量相間絕緣電阻,絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ。3)觸頭磨損超過厚度1/3、嚴(yán)重灼傷及開焊脫落時(shí),應(yīng)更換新件;
B、電磁線圈檢修:1)對線圈的動作與釋放電壓要進(jìn)行試驗(yàn),要求動作電壓為額定電壓的80%~105%,釋放電壓應(yīng)低于額定電壓的40%。2)檢查線圈有無過熱、變色,要求運(yùn)行溫度不能超過60℃。線圈過熱是由于存在匝間短路造成的,測量線圈直流電阻與原始記錄進(jìn)行比較,即可判定。3)檢查引線與插件是否有開焊或斷開。4)檢查線圈骨架有無斷裂;
C、取下滅弧罩,用毛刷清除罩內(nèi)脫落物及金屬粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損,應(yīng)更換新品。對于柵片滅弧罩,應(yīng)注意柵片是否完整或燒傷變形,嚴(yán)重脫位變化等應(yīng)及時(shí)更換;
D、保護(hù)系統(tǒng)檢修:主要看跳閘裝置是否可靠動作。
A、檢查負(fù)荷情況是否與熔體的額定值相匹配。檢查熔體管外觀有無破損、變形現(xiàn)象,瓷絕緣部分有無破損或閃絡(luò)放電痕跡;
B、熔體發(fā)生氧化、腐蝕或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。檢查熔體管接觸處有無過熱現(xiàn)象;
C、有熔斷指示器的熔斷器,其指示是否正常。;
D、熔斷器要求的環(huán)境溫度應(yīng)與被保護(hù)對象的壞境溫度一致,若相差過大可能使其產(chǎn)生不正確動作。一般變截面熔體的小截面熔斷,其主要原因是短路而引起的。
A、清除自動開關(guān)上的灰塵、油污等,以保證開關(guān)有良好的絕緣;
B、取下滅弧罩,檢查滅弧柵片和外罩,清潔表面的煙跡和金屬粉末。檢查觸頭表面,清潔燒痕,用細(xì)銼或砂布打平接觸面,并保持觸頭原有形狀。檢查觸頭彈簧有無過熱而失效,并調(diào)節(jié)三相觸頭的位置和彈簧壓;
C、用手動緩慢分、合閘,以檢查輔助觸頭常閉、常開觸點(diǎn)的工作狀態(tài)是否合乎要求,并清潔輔助觸頭表面,如有損壞,則需要更換。檢查脫扣器的銜鐵和拉簧活動是否正常,動作是否靈活;電磁鐵工作面應(yīng)清潔、平整、光滑,無銹蝕、毛刺和污垢;熱元件的各部位無損壞,其間隙是否正常;
D、檢查各脫扣器的電流整定值和動作延時(shí),特別是半導(dǎo)體脫扣器,應(yīng)用試驗(yàn)按鈕檢查其動作情況。漏電自動開關(guān)也要用按鈕檢查是否能可靠動作。在操作機(jī)構(gòu)傳動機(jī)械部位添加潤滑油,以保持機(jī)構(gòu)的靈活性。全部檢修工作完畢后,應(yīng)做傳動試驗(yàn),檢查動作是否正常,特別是聯(lián)鎖系統(tǒng),要確保動作準(zhǔn)確無誤。
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