A、導體連接良好、絕緣可靠、密封良好；
B、有足夠的機械強度；
C、能經(jīng)受電氣設備交接驗收試驗標準規(guī)定的直流耐壓實驗；
D、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、省材料、形狀美和安裝維修方便。。

A、尼龍頭電纜頭；
B、干包電纜頭；
C、熱縮式電纜頭、冷縮式電纜頭；
D、插接裝配式電纜頭。

A、防止混油，新補入的油應經(jīng)試驗合格；
B、補油前應將重瓦斯保護改接信號位置，防止誤動作；補油后要注意檢查氣體繼電器，及時放出氣體，若24h后無問題，再將氣體繼電器接入跳閘位置；
C、補油量要適宜，油位與變壓器當時的油溫相適應；
D、禁止從變壓器下部閥門補油，以防止變壓器底部沉淀物沖起進入線圈內(nèi)，影響變壓器的絕緣和散熱。

A、機座水平度的調(diào)整；
B、齒輪傳動裝置的調(diào)整；
C、三角皮帶傳動裝置的調(diào)整或平皮帶傳動裝置的調(diào)整；
D、皮帶輪輪寬中心線的測量和聯(lián)軸節(jié)同軸線的測量。

A、動力設備必須一機一閘，不得一閘多用；
B、電動機在接線前必須核對接線方式、并測試絕緣電阻；60kW及以上電動機應安裝電流表；動力設備要有接地或接零保護；
C、如果控制設備比較遠，在電動機近處應設緊急停車裝置；
D、控制設備要有短路保護、過載保護、斷相保護及漏電保護。機械旋轉(zhuǎn)部分應有防護罩。安裝電動機時，在送電前必須用手試轉(zhuǎn)，送電后必須核對轉(zhuǎn)向。

A、詳細核對電動機銘牌上標注的各項數(shù)據(jù)與圖紙規(guī)定或現(xiàn)場實際是否相符；
B、外殼上的油漆是否剝落、銹蝕，殼、風罩、風葉是否損壞，安裝是否牢固；
C、檢查電動機裝配是否良好，端蓋螺釘是否緊固，軸及軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，軸向竄動是否在允許范圍。潤滑情況是否正常；
D、拆開接線盒，用萬用表檢查三相繞組是否斷路，連接是否牢固。
E、使用兆歐表測量絕緣。電動機每一千伏工作電壓其絕緣電阻不得小于0.5MΩ；500V以下電動機的絕緣電阻不應小于1MΩ；
F、用干燥空氣吹掃電動機表面粉塵和贓物。

A、一個進戶點供一個用戶使用時，只裝一組電度表、開關(guān)和熔斷器即可；
B、一個進戶點供多個用戶使用時，應每戶裝一組電度表、開關(guān)和熔斷器，這種安裝方式適用于居民住宅樓、公寓和大廈等；
C、單相電度表一般裝在配電盤的右邊或上方，而開關(guān)則應裝在左邊或下方。盤面上器件之間的距離應滿足要求；
D、常用單相電度表接線盒內(nèi)有四個接線端，自左向右按“1”、“2”、“3”、“4”編號。接線方法為“1”接火線進線、“3”接零線進線，“2”接火線出線、“4”接零線出線。

A、盤面。起承托電器、儀表和導線的作用；
B、單相電度表。單相電度表的額客電流應大于室內(nèi)所有用電器具的總電流；
C、熔體盒。熔體盒內(nèi)裝有熔體，它對電路起短路保護作用。漏電保護開關(guān)（器）。采用保護接地或保護接零，在用電設備漏電時斷開電源防止發(fā)生觸電事故；
D、接觸器。配電盤上的接觸器用來控制用戶電路與電源之間的通斷。

A、配電盤面；
B、單相電度表；
C、接觸器；
D、開關(guān)、熔體盒（或漏電保護器）等。

A、盤面的制作。應按設計要求制作盤面，盤面板四周與箱邊應有適當縫隙，以便在配電箱內(nèi)將其固定安裝；
B、電器排列。電器安裝前，將盤面放平，把全部電器擺放在盤面板上，按照相關(guān)的要求試排列；
C、鉆孔刷漆。按照電器排列的實際位置，標出每個電器安裝孔和進出線孔位置，然后在盤面鉆孔和刷漆；
D、固定電器。等油漆干固，先在進出線孔套上瓷管頭或橡皮護套以保護導線，然后將全部電器按預設位置就位，并用木螺釘或螺栓將其固定；
E、盤后配線。配線要橫平豎直，排列整齊，綁扎成束，用卡釘固定牢固；
F、接零母線做法。接零系統(tǒng)的零母線，一般應由零線端子板引止各支路或設備；