背景
某機電工程公司承包了一項油庫工程，該工程主要包括4臺5000m拱³頂油罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司施工項目部對5000m³頂油罐施工方法進行了策劃，確定采用液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項目部編制了施工組織設(shè)計，并按規(guī)定程序進行了審批，并進行了液壓提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨。施工過程中發(fā)生了如下事件：
事件一：由于訂貨的油罐液壓提升系統(tǒng)設(shè)備不能按計劃日期達到施工現(xiàn)場，為不影響工程進度，項目部決定將液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案修改為采用電動葫蘆倒裝的施工方案，為此，項目部按電動葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設(shè)計，由項目總工程師批準后實施，并重新訂購了提升設(shè)備。在施工準備中被專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)。監(jiān)理工程師認為項目部施工組織設(shè)計的主體施工方案發(fā)生改變，施工組織設(shè)計變更的審批手續(xù)不符合要求，因此報請總監(jiān)理工程師下達了工程暫停令。
事件二：在對第一臺5000m³罐進行的罐壁焊縫射線檢測及缺陷分析中，認為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對策表。在后續(xù)的焊接施工中，項目部落實了對策，提高了焊接質(zhì)量。
事件三：儲罐主體施工完成后，進行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗，均達到了規(guī)定的質(zhì)量標準。