A.閥芯體
B.密封圈
C.閥座
D.閥板
E.定位針（帶定位針復(fù)位彈簧）
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A.金屬密封部分及閥體腔室內(nèi)密封部位涂抹適量潤滑脂防止銹蝕，螺紋配齊護(hù)絲
B.按閥芯按橡膠件的存放條件進(jìn)行保存
C.每起下一次鉆檢查一次閥芯及橡膠件，確保閥芯及各密封部位完好
D.每下鉆5～10柱必須灌滿水眼
E.浮閥使用時(shí)應(yīng)注意閥芯的安裝方向
A.分類標(biāo)記
B.涂抹保護(hù)油脂
C.上好護(hù)絲
D.用清水清洗
E.存放在鉆臺便于取放的位置
A.入庫維護(hù)保養(yǎng)
B.現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)
C.裝配
D.拆卸
E.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
A.現(xiàn)場使用后用清水清洗
B.用潤滑脂潤滑螺紋
C.配齊護(hù)絲
D.搶接的箭形止回閥，應(yīng)裝好頂開裝置，并確認(rèn)閥芯頂開桿已頂牢
E.清洗保養(yǎng)好存放在鉆臺便于取放的位置
A.在鉆具中的連接位置是根據(jù)修井工藝的要求而確定的
B.鉆進(jìn)過程中起到避免內(nèi)噴的作用
C.起下鉆過程中發(fā)現(xiàn)溢流，可搶接箭形止回閥防止鉆具內(nèi)井噴
D.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
E.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到2000小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
最新試題
防噴立柱或防噴單根在備用狀態(tài)下不應(yīng)緊好扣。
每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，并對稱均勻頂緊頂絲。
發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查。
預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)。
發(fā)生井噴后，隨時(shí)保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。
可采用關(guān)閉四通2、3號平板閥的方式防止內(nèi)控管線凍堵。
有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，低壓區(qū)按高壓額定工作壓力試壓，穩(wěn)壓30分鐘。
全套井控裝備應(yīng)在工程技術(shù)部進(jìn)行功能試驗(yàn)及清水（節(jié)流壓井管匯、采油樹、四通冬季用防凍液體）試壓。環(huán)形防噴器公稱通徑>11″的，封5″鉆桿試壓，試壓壓力為其額定工作壓力。
鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，泥漿泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的泥漿罐安裝直讀液面標(biāo)尺。
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的100%和法蘭額定工作壓力兩者較小值進(jìn)行。