軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

產品的質量是生產出來的，而不是檢驗出來的。

塌卷、塔形卷產生的原因為卷取張力過小造成，當出現(xiàn)心形卷時，可以將卷取張力調大。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

當本機架打滑時，本機架速度遠高于上一機架速度，與后一機架速度差值較小。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。