充填速度指的是（）在（）作用下通過(guò)（）進(jìn)入型腔時(shí)的（）。

壓鑄是（）的簡(jiǎn)稱，其實(shí)質(zhì)是在（）作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以（）充填壓鑄模型腔，并在（）成形和凝固而獲得鑄件的方法。

一般采用較高的充填速度，壓鑄件的（）質(zhì)量更好。

成型零件的尺寸公差值大小與鑄件（）值有關(guān)，一般成型零件尺寸公差值取鑄件的1/4～1/5。

成型零件的基本尺寸需要在原有鑄件尺寸基礎(chǔ)上增加收縮部分尺寸，另外，考慮模具的磨損和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ為鑄件尺寸公差），中心距則不予考慮。

模具的冷卻主要采用（）和（）兩種方法。

分析壓鑄模上澆口套偏離模具中心的距離應(yīng)與壓鑄機(jī)上噴嘴（壓室）偏離壓鑄機(jī)中心的距離一致的原因。

型芯對(duì)壓鑄件的包緊力與鑄件包緊型芯的（）有關(guān)，還與澆注合金的（）有關(guān)。

薄壁壓鑄件的致密度高，可相對(duì)提高壓鑄件的（）和（）。壓鑄件壁厚增加，（）和（）也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)盡量減少壓鑄件的（）并保持各截面厚薄相同。

斜滑塊抽芯用于同時(shí)抽出（）型芯且鑄件側(cè)面成型深度（）、面積（）的凸凹表面。