（）思想源于日本豐田汽車公司，是美國麻省理工學院研究小組通過對日本汽車生產(chǎn)管理方式的研究而提出的生產(chǎn)經(jīng)營管理思想

（）是描述流程完成規(guī)定任務的能力和概率的一種規(guī)則，是BPR中簡化流程的理論基礎，是流程再造是否成功的一項關鍵指標。

豐田公司關于（）系統(tǒng)的定義是“只在必要的時間以必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的物料”。

具體來說，典型ERP管理會計中成本管理流程中的（）是用于確定成本產(chǎn)生于企業(yè)的何處，包括支持標準成本的確定、標準成本與實際成本之間的差異對比、成本報告與分析等

實施ERP的關鍵因素有（）

（）是計劃和控制最終產(chǎn)品分銷的系統(tǒng)，它輸入了預測數(shù)據(jù)之后，就能對分銷所需要提供的需求作業(yè)進行準確的計劃

制造飛機、船舶等企業(yè)適用的生產(chǎn)方式是（）。

（）特別適合于各個業(yè)務部門之間比較獨立的大企業(yè)。

1995年2月，CIMdata公司總裁Ed Miller曾對PDM做出如下的定義：PDM技術是一項用來管理與產(chǎn)品相關的信息和所有與產(chǎn)品相關的過程的技術，其中所有與產(chǎn)品相關的信息包括（）

（）是在得到初步的MRP后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的MRP是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。