爐膛吹掃的目的是將爐膛和煙道中可能積聚的可燃性混合物清除掉，防止點(diǎn)火時(shí)引起爐膛爆燃。

在機(jī)組啟動時(shí)，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導(dǎo)致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

尾部煙道再燃燒各部煙溫正常后，通知檢修打開檢查孔檢查，在確認(rèn)無可燃物燃燒時(shí)，司爐啟動引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

閥門、擋板試驗(yàn)時(shí)近控、遠(yuǎn)控應(yīng)有人監(jiān)視，并做好開、關(guān)全程時(shí)間及動作狀況角度記錄。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故防止設(shè)備大面積腐蝕，堅(jiān)持啟動、運(yùn)行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。

排污完畢后，排污門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

汽包水位過高，會影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時(shí)蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。

在循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行時(shí)可適當(dāng)降低床層料位提高床溫。