A.分餾塔頂溫度
B.分餾塔頂壓力
C.分餾塔進(jìn)料溫度
D.分餾塔頂回流量
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A.中段回流的流量溫度
B.塔頂壓力和溫度
C.塔底溫度和液位
D.塔進(jìn)料溫度和流量
A.系統(tǒng)壓降
B.床層溫升
C.原料罐液位
D.高壓分離器液位
A.1.3~3.1m/s
B.3.1~4.3m/s
C.4.3~6.1m/s
D.6.1~8.3m/s
A.130~140℃
B.150~160℃
C.170~180℃
D.190~200℃
A.1~3微米
B.3~6微米
C.6~9微米
D.9~12微米
最新試題
從界外引進(jìn)開車低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時(shí)投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進(jìn)開車低氮油。()
預(yù)硫化期間若單個(gè)催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上,且呈快速上升不受控制趨勢(shì),應(yīng)加大注硫量。()
當(dāng)對(duì)液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。()
所謂長(zhǎng)循環(huán),指的是反應(yīng)系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)之間建立的循環(huán)。()
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化,開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。()
塔器內(nèi)進(jìn)油后要加強(qiáng)脫水,防止升溫后發(fā)生突沸。()
燃料氣分液罐投用后,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)觀察液位并排放。()
反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油后要及時(shí)監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位,防止減空。()
針對(duì)銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺(tái)高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點(diǎn)。()