欠平衡鉆井過程中，使用先進的井控技術(shù)可以克服水平鉆進時的計算風險，最安全的措施是使用現(xiàn)有的井控設(shè)備和井控方法。

在欠平衡鉆井過程中，如果欠壓值太小，地層流體產(chǎn)出速度過高，對于速敏性地層，極易引起儲層內(nèi)部微粒運移，堵塞孔喉，導致近井地帶的儲層損害。

控壓鉆井技術(shù)使用封閉與承壓的鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，能夠控制和處理鉆井過程中可能產(chǎn)生的任何形式的溢流。

變頻調(diào)速自動送鉆系統(tǒng)除具備常規(guī)的安全保護外，還增加了斷電剎車、傳感器失誤剎車、上碰下砸、自診斷、意外停車位置記憶、智能游車防碰校準等功能。

井下儀器為模塊狀并具有柔性，能滿足短半徑造斜需要；但是儀器能耗高，電池壽命短；整套井下儀器可打撈，避免卡鉆引起的儀器落井損失。

井眼與銑管的最小間隙為12.7~35mm，銑管與落魚的最小間隙為1mm。

LWD采用鉆鋌集成化結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修車間組裝調(diào)試完畢，在現(xiàn)場短時間內(nèi)能夠完成儀器在井口的連接，大大節(jié)約了現(xiàn)場組裝調(diào)試的時間，在現(xiàn)場作為BHA的一部分，經(jīng)井口開泵測試后，可直接下鉆，節(jié)約井隊作業(yè)時間。

通過選擇或調(diào)整膨脹套管材料，控制膨脹率等技術(shù)手段，使膨脹管獲得與特定鋼級套管相當?shù)臋C械性能指標，從而滿足石油工程的使用要求。

在套銑過程中，（）時應及時分析原因，不能盲目施工。

如果落魚魚頭正好在鍵槽內(nèi)，而銑管外徑較大，是進不了鍵槽的，因此無法實現(xiàn)套銑。