A.工作積極負(fù)責(zé)，服從管理和調(diào)配
B.上班時(shí)大家一起買了一些零食到同事張三辦公室祝賀生日
C.早上上班時(shí)，整理物品，工具歸位
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A.不再使用的設(shè)備、工夾具、模具
B.老舊無用的報(bào)表、帳本
C.工作區(qū)內(nèi)經(jīng)常使用的物品
D.廢棄的舊指套等
A.整頓
B.節(jié)約
C.清潔
D.安全
A.電源插座貼標(biāo)識(shí)
B.電燈開關(guān)貼標(biāo)識(shí)
C.電源線破損
D.消防器材定期檢查
A.培訓(xùn)
B.尋找并解決問題
C.共同研討方法
D.不管推進(jìn)進(jìn)度
A.不斷改進(jìn)
B.關(guān)注細(xì)節(jié)
C.快速行動(dòng)
D.事不關(guān)己
最新試題
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。