A.可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;并可記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)
B.焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和下載接口,存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)
C.自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補償拖動壓力
D.加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、卷邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進(jìn)行
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A.由電子溫控器控制的加熱板
B.銑刀
C.液壓泵站,電氣控制箱
D.機架及夾具
A.由進(jìn)口電子溫控器控制的加熱板
B.銑刀
C.電氣控制箱(含液壓泵站)
D.機架及夾具
A.每次焊機完成焊接后,當(dāng)加熱板處于熱狀態(tài)時,用浸有甲醇的紙擦拭清理加熱板的特氟隆表面
B.檢查加熱板表面有無刮傷現(xiàn)象
C.用標(biāo)準(zhǔn)溫度計檢查加熱板的加熱溫度是否正常
D.焊接前,應(yīng)觀察溫度表,以確定溫度已達(dá)到設(shè)定溫度至少5min以上
A.銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行
B.確保對接端面間隙小于0.5mm
C.錯邊量小于焊接處壁厚的10%
D.重新裝夾時必須重新銑削
A.檢查并清潔加熱板,聚四氟乙烯(PTFE)涂層損壞時需要更換
B.清潔油路接頭后接通油路,檢查電源、電壓、接地后接通電路
C.加熱板升溫,達(dá)到設(shè)定溫度后預(yù)熱10分鐘
D.安裝與管材規(guī)格相符的卡具,按需要截好待焊管材長度,要求端面平整并與管材的軸線垂直
最新試題
管材經(jīng)加熱板加熱熔融,應(yīng)過一段時間再接合。
電熔管件焊接的壓力,來源于焊接過程中聚乙烯自身產(chǎn)生的熱膨脹。
聚乙烯燃?xì)夤艿揽膳c其它管道或電纜同溝敷設(shè)。
對聚乙烯燃?xì)夤艿赖男迯?fù)一般采用電熔套管或修補鞍型。
電熔焊接時,管材的端面應(yīng)垂直軸線,其誤差小于8mm符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
金屬管與PE管連接時,鋼塑轉(zhuǎn)換的種類分為三種
特殊情況下可以用水對電熔熱熔焊接口進(jìn)行冷卻。
PE焊接機應(yīng)定期校準(zhǔn),周期一般不超過一年。
電熔焊接時,刮削氧化層是為了聚乙烯管能順利插入電熔管件。
進(jìn)行電熔焊施工時,把每個管件打開,作好焊接準(zhǔn)備,是比較經(jīng)濟(jì)科學(xué)增加施工速度的作法。