A.災(zāi)害零化
B.不良零化
C.故障零化
D.違紀(jì)零化
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A.追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化之極限，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。
B.在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對(duì)象，追求“零災(zāi)害，零不良，零故障”并將所有損失在事先加以防止。
C.上自經(jīng)營(yíng)層下至第一線的員工全員都參與。
D.只有生產(chǎn)部門(mén)在做的活動(dòng)。
A.自主維護(hù)
B.生產(chǎn)管理
C.個(gè)別改善
D.教育訓(xùn)練
A.定置管理
B.顏色管理
C.形跡管理
D.自主維護(hù)
A.儀容干凈，服裝整潔
B.主動(dòng)佩戴工作證
C.做好工作范圍內(nèi)的事情即可
D.禮貌待人
A.將現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題目視化
B.警示督促現(xiàn)場(chǎng)
C.裝扮現(xiàn)場(chǎng)
D.促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)將問(wèn)題整改落實(shí)
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。