A.取消
B.合并
C.重排
D.簡化
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A.流程程序分析
B.ECRS技術(shù)
C.人機(jī)作業(yè)分析
D.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
A.可以使執(zhí)行者在不知其所以然的情況下順利完成任務(wù)
B.可以用來估計(jì)工作的復(fù)雜度
C.使工作的錯(cuò)誤大為減少
D.提供最基本、最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)
A.消除作業(yè)程序浪費(fèi)
B.使人-機(jī)-料有效配合
C.形成一成不變的固定作業(yè)模式
D.達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果
A.人力浪費(fèi)
B.物料浪費(fèi)
C.等待浪費(fèi)
D.搬運(yùn)浪費(fèi)
E.空間浪費(fèi)
A.點(diǎn)檢方法
B.維修技巧
C.保養(yǎng)技巧
D.生活常識(shí)
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競爭力。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。