A.盡量減少彎腰動作的使用
B.取消笨拙或不自然、不流暢的動作
C.盡量取消或減少手的使用,如抓握、搬運等
D.取消所有多余的步驟或動作(包括身體、四肢、手和眼的動作)
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A.決定分類項目,收集數(shù)據(jù)資料
B.整理數(shù)據(jù)資料
C.制作直方圖
D.描繪累積百分比曲線
A.一個將數(shù)據(jù)按照類別和數(shù)值漸減順序排列的柱狀圖
B.一條累計比例曲線
C.不良項目
D.出現(xiàn)頻次和累計比率
A.對問題的描述需要全面、具體,充分反映事實
B.落實“三現(xiàn)原則”
C.注意相鄰提問層之間的相關(guān)性
D.找出每個原因的根源
A.原因分析
B.對策制定
C.整理問題
D.對比分析
A.整理問題型
B.原因型
C.對策型
D.因果圖
最新試題
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。