冷軋帶鋼生產(chǎn)中，出現(xiàn)斷帶的原因主要是（）

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，確定最末架軋機(jī)的出口速度，穿帶速度受（）限制。

使用金屬換熱器時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)應(yīng)（）

型鋼生產(chǎn)中當(dāng)軋件斷面上產(chǎn)生一個(gè)力偶的原因是（）

當(dāng)帶鋼生產(chǎn)中造成所軋帶鋼不等厚，不平直，有規(guī)律性的波浪分布應(yīng)采?。ǎ┐胧?/p>

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，修正通板時(shí)的速度零位的準(zhǔn)確性受速度的影響還受（）等因素的影響。

造成帶鋼為楔型的原因是（）

冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備的潤滑方式有（）潤滑。

中厚板四輥軋機(jī)零位調(diào)整的方法有（）

冷軋帶鋼生產(chǎn)中，帶鋼上形成一道黑色條紋是因?yàn)槿榛簼舛忍撸鋮s效果變差的原因。