控制軋制的優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)量，提高成材率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，降低鋼材生產(chǎn)成本。

某軋鋼廠軋機(jī)的軋輥工作直徑（D）為435mm，軋輥轉(zhuǎn)速（n）為120r/min，計(jì)算該軋機(jī)的軋制速度（V）。

熱軋的缺點(diǎn)是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機(jī)械性能不如冷加工好。

成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長(zhǎng)度減少和增大10mm。

軋件咬入條件是咬入角小于摩擦角。

車削一只M40的螺帽,螺紋內(nèi)徑是多少?應(yīng)選用多大鉆頭? 

換輥前：墊板厚度H=50mm，工作輥輥徑上=780，下=785，支承輥輥徑上=1400，下=1380，換輥后工作輥上=790，下=795，支承輥上=1380，下=1400為保持軋制線標(biāo)高不變，應(yīng)換多厚的墊板？

產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量包括幾何尺寸精度、板型、表面質(zhì)量和性能等方面。

金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當(dāng)金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。