焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

點焊時，為了保證接頭強度，已知熔核直徑d=25mm，工件厚度為0=12mm，熔深h=8mm，壓痕深度c=2mm，焊透率為（）

熔化極惰性氣體保護焊的代表符號是（）。

在弧長和電極材料一定的情況下，埋弧自動焊在采用大電流密度焊接時，其電弧壓隨電流的增加而升高。

用堿性焊條焊接時，焊接區(qū)內(nèi)的（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達到（）才能滿足焊接線能量的要求。

超聲波檢驗用來探測大厚度焊件焊縫（）。

在焊接熱影響區(qū)中，綜合性能最差的區(qū)域是（）。

已知某個焊縫橫截面積上熔寬W=20mm，熔深h=10mm，焊縫成形系數(shù)為（）

15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是（）。