強行推出的模具相對于側向抽芯的模具來說，結構相對簡單，用于精度要求很高的制品。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

二級推出機構用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設計得大一些。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是（）