A.1：5
B.1：6
C.1：7
D.1：8
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A.裂紋
B.夾雜
C.氣孔
D.氧化鐵皮
A.軋鋼
B.加熱
C.精整
D.冷卻
A.軋輥軸向竄動(dòng)
B.軋輥兩端輥縫差不一致
C.軋件兩邊加熱溫度不均
D.中間坯兩側(cè)厚度不均
A.軋件跑偏
B.軋件溫度不均
C.軋輥磨損不均
D.卷取機(jī)前的側(cè)導(dǎo)板開(kāi)口度過(guò)小
A.板坯上下表面溫差
B.熱狀態(tài)下堆鋼
C.變形不均勻
D.輥縫調(diào)整不當(dāng)
最新試題
壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際所得到的尺寸。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。
隨軋件來(lái)料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。