在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

生產中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

斜滑塊側向抽芯機構中，斜滑塊推出長度一般不超過導滑槽總長度的（）