在型腔模中，常采用斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)，其中滑塊復(fù)位、定位的安裝與位置的調(diào)整，一般在模具裝配基本完成后進(jìn)行。

操作壓鑄機時，嚴(yán)禁敲打模具及機械設(shè)備和更改（），在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報，以便于及時處理。

對于倒裝復(fù)合模，一般先組裝上模，然后找正下模中（）的位置，再按照沖孔凹模的形孔加工出漏料孔。

量塊研磨時易產(chǎn)生表面磨焦燒傷，其產(chǎn)生原因有（）和平板壓砂不均勻兩個方面。

制件彎曲后不能保證孔位尺寸是由于制件展開尺寸不對。

氣動和液壓夾緊裝置的維修和零件調(diào)換應(yīng)注意元件材料和熱處理要求，以免影響夾緊裝置的安全系數(shù)。

在一般情況下，對塑料模的維修只需局部修復(fù)即可。

產(chǎn)生定位誤差的原因有兩個，即定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合和（）。

用光學(xué)平直儀測量導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的直線度時必須把測微鼓輪擺在與光軸平行的方向。

液壓傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，都可以歸為流量、壓力和（）三大問題。