A.化學(xué)成分
B.尺寸
C.外形和表面質(zhì)量
D.顯微結(jié)構(gòu)組織
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A.冷卻不當(dāng)
B.軋輥安裝不正確
C.軋制溫度過低
D.軋輥內(nèi)在質(zhì)量不好
A.避免任何事故的發(fā)生
B.正確的處理故障
C.減少工藝故障的重復(fù)發(fā)生
D.減少設(shè)備故障
A.降低燃耗
B.減少燒損
C.提高性能
D.細(xì)化組織
A.增加了軋制力、軋制力矩和軋制功率
B.降低了軋制材料的塑性
C.影響軋材的咬入,降低了道次壓下量
D.減少了氧化鐵皮對軋輥的磨損
A.正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型
B.保證軋件在孔型中穩(wěn)定變形
C.防止纏輥
D.控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形
最新試題
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實(shí)際所得到的尺寸。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制,并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定,是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評價的依據(jù)。
在編排軋制計(jì)劃的過程中,需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置,通過所測得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用,且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。