A.過(guò)熱
B.過(guò)燒
C.氧化
D.粘鋼
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A.夾頭
B.夾尾
C.全夾
D.全不夾
A.水冷段有異物
B.水冷段冷卻水沒(méi)有停下來(lái)或開(kāi)啟過(guò)早
C.水冷導(dǎo)槽安裝錯(cuò)位或松動(dòng)
D.夾送輥及導(dǎo)衛(wèi)安裝不正確
A.軋輥冷卻不當(dāng)
B.軋輥材質(zhì)不好
C.軋輥直徑過(guò)小
D.軋輥安裝不正確
A.自然冷卻
B.水冷
C.風(fēng)冷
D.噴霧冷卻
A.稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
B.干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
C.油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)
D.固體分散潤(rùn)滑系統(tǒng)
最新試題
壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。
乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無(wú)水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。