單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時(shí)，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應(yīng)（）。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍(lán)色，則表明氬氣保護(hù)情況（）。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

焊接低溫用鋼的主要問(wèn)題是防止焊縫和過(guò)熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過(guò)熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過(guò)（）形成接頭。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時(shí)，主要是（）。