A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

安裝公司中標(biāo)某化工建設(shè)項(xiàng)目壓縮廠房安裝工程，主要包括廠房?jī)?nèi)設(shè)備、工藝管道安裝（到廠房外第一個(gè)法蘭口）。廠房?jī)?nèi)主要設(shè)備有壓縮機(jī)組及32/5噸橋式起重機(jī)（跨度30.5m）。壓縮機(jī)組由活塞式壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、聯(lián)軸器、分離器、冷卻器、潤(rùn)滑油站、高位油箱、干氣密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備、系統(tǒng)組成。
安裝公司進(jìn)場(chǎng)后，編制了工程《施工組織設(shè)計(jì)》及各項(xiàng)施工方案?！秹嚎s機(jī)組安裝方案》對(duì)安裝所用計(jì)量器具進(jìn)行了策劃，計(jì)劃配備百分表、螺紋規(guī)、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、深度尺。監(jiān)理工程師審核后，認(rèn)為方案中計(jì)量器具的種類不能滿足安裝測(cè)量需要要求補(bǔ)充。
《橋式起重機(jī)安裝安全專項(xiàng)施工方案》的“驗(yàn)收要求中”，針對(duì)施工機(jī)械、施工材料、測(cè)量手段三項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容，明確了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收程序。該方案在專家論證時(shí)專家提出“驗(yàn)收要求”中驗(yàn)收內(nèi)容不完整，需要補(bǔ)充。在壓縮機(jī)組安裝過(guò)程中，檢查發(fā)現(xiàn)鉗工使用的計(jì)量器具無(wú)檢定標(biāo)識(shí)，但施工人員解釋在用的計(jì)量器具全部檢定合格，檢定報(bào)告及檢定合格證由計(jì)量員統(tǒng)一集中保管壓縮機(jī)組地腳螺栓安裝前，已將基礎(chǔ)預(yù)留孔中的雜物，地腳螺栓上的油污、氧化皮等清除干凈，螺紋部分也按規(guī)定涂抹了油脂，并按方案要求配置了墊鐵，高度符合要求。在壓縮機(jī)組初步找平、找正，地腳螺栓孔灌漿前（如圖），監(jiān)理工程師檢查后，認(rèn)為壓縮機(jī)組地腳螺栓和墊鐵的安裝存在質(zhì)量問(wèn)題，要求整改。
壓縮機(jī)組安裝完成后，按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行了空負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行中潤(rùn)滑油油壓保持0.3MPa，曲軸箱及機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度不高于65℃，各部位無(wú)異常。

安裝公司中標(biāo)某化工建設(shè)項(xiàng)目壓縮廠房安裝工程，主要包括廠房?jī)?nèi)設(shè)備、工藝管道安裝（到廠房外第一個(gè)法蘭口）。廠房?jī)?nèi)主要設(shè)備有壓縮機(jī)組及32/5噸橋式起重機(jī)（跨度30.5m）。壓縮機(jī)組由活塞式壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、聯(lián)軸器、分離器、冷卻器、潤(rùn)滑油站、高位油箱、干氣密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備、系統(tǒng)組成。
安裝公司進(jìn)場(chǎng)后，編制了工程《施工組織設(shè)計(jì)》及各項(xiàng)施工方案?！秹嚎s機(jī)組安裝方案》對(duì)安裝所用計(jì)量器具進(jìn)行了策劃，計(jì)劃配備百分表、螺紋規(guī)、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、深度尺。監(jiān)理工程師審核后，認(rèn)為方案中計(jì)量器具的種類不能滿足安裝測(cè)量需要要求補(bǔ)充。
《橋式起重機(jī)安裝安全專項(xiàng)施工方案》的“驗(yàn)收要求中”，針對(duì)施工機(jī)械、施工材料、測(cè)量手段三項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容，明確了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收程序。該方案在專家論證時(shí)專家提出“驗(yàn)收要求”中驗(yàn)收內(nèi)容不完整，需要補(bǔ)充。在壓縮機(jī)組安裝過(guò)程中，檢查發(fā)現(xiàn)鉗工使用的計(jì)量器具無(wú)檢定標(biāo)識(shí)，但施工人員解釋在用的計(jì)量器具全部檢定合格，檢定報(bào)告及檢定合格證由計(jì)量員統(tǒng)一集中保管壓縮機(jī)組地腳螺栓安裝前，已將基礎(chǔ)預(yù)留孔中的雜物，地腳螺栓上的油污、氧化皮等清除干凈，螺紋部分也按規(guī)定涂抹了油脂，并按方案要求配置了墊鐵，高度符合要求。在壓縮機(jī)組初步找平、找正，地腳螺栓孔灌漿前（如圖），監(jiān)理工程師檢查后，認(rèn)為壓縮機(jī)組地腳螺栓和墊鐵的安裝存在質(zhì)量問(wèn)題，要求整改。
壓縮機(jī)組安裝完成后，按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行了空負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行中潤(rùn)滑油油壓保持0.3MPa，曲軸箱及機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度不高于65℃，各部位無(wú)異常。