焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

使用埋弧焊焊某焊縫，工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=600A，電弧電壓U=36V，焊接速度v=30m/h，焊接線能量為（）

點(diǎn)焊時(shí)，已知熔核直徑d=25mm，焊透率η=0.6，工件厚度δ=10mm，壓痕深度c=2mm，熔深為（）

研磨生產(chǎn)（），所以加工余量一般不超過(guò)0.01-0.03毫米。

珠光體耐熱鋼中的鉻是用來(lái)提高鋼的高溫強(qiáng)度，鉬是提高鋼的高溫抗氧化性。

電渣焊不宜焊接下列（）材料。

低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

在弧長(zhǎng)和電極材料一定的情況下，埋弧自動(dòng)焊在采用大電流密度焊接時(shí)，其電弧壓隨電流的增加而升高。

電渣焊時(shí)，焊件一律不開(kāi)坡口。