A.對改善按照質(zhì)量控制的閉環(huán)管理
B.用于對工作流程進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá)到更高的工作效率
C.在產(chǎn)品或服務(wù)過程中實(shí)現(xiàn)切換時間縮短
D.為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具
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A.得出結(jié)果
B.測評結(jié)果
C.評價結(jié)果
D.分析結(jié)果
A.單件流
B.信息流
C.批量流
D.程序流
A.戴明
B.奧托
C.蓋茨
D.牛頓
A.大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動大循環(huán)；
B.PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動一周，質(zhì)量就提高一步；
C.PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個階段是相對的，它們之間不是截然分開的。
D.推動PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是質(zhì)量方針
A.減少員工
B.創(chuàng)造價值
C.提倡節(jié)約
D.流程再造
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。