消除應(yīng)力退火的保溫時(shí)間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計(jì)算，但最短不小于30min，最長(zhǎng)不必超過(guò)3h。

焊前預(yù)熱和焊后保溫冷卻是焊接灰口鑄鐵時(shí)，防止產(chǎn)生白口和熱裂紋的主要工藝措施。

當(dāng)?shù)秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼中含有較多的氮時(shí)，極易發(fā)生熱應(yīng)變脆化現(xiàn)象。

鋼制壓力容器水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。

鋼與銅及銅合金焊接時(shí)，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。

焊接接頭拉伸試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊縫的抗拉強(qiáng)度。

壓力容器的A、B、C、D類焊縫均應(yīng)采用雙面焊或采用保證全焊透的單面焊縫。

插銷試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)之一是可以用臨界應(yīng)力值來(lái)定量地評(píng)定材料對(duì)焊根裂紋的敏感性。

焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。

用電弧整形法提高高強(qiáng)度鋼焊接接頭的疲勞強(qiáng)度有較好的效果。