減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時容易產(chǎn)生裂紋。

電渣焊渣池與電弧相比，溫度較低但熱量較均勻。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條，上午烘干過，用剩的焊條，下午使用時可不再重新烘干。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當(dāng)拉長可使焊縫成形美觀。