A.可以發(fā)揮功能的狀態(tài)畫在上面的分枝
B.不能發(fā)揮功能的狀態(tài)畫在下面的分枝
C.首先考察各種安全功能的兩種可能狀態(tài)
D.首先考察初始事件一旦發(fā)生時最先起作用的安全功能
E.從結(jié)果事件開始，按事件發(fā)展過程自左向右繪制事件樹

A.檢驗是破壞性的
B.產(chǎn)品數(shù)量多
C.檢驗項目多
D.檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)量少
E.希望檢驗費用小

A.數(shù)字式指示裝置的分辨力為最小分度值的一半
B.模擬式指示裝置的分辨力為其末位數(shù)的一個步進值
C.基準值是人為規(guī)定的可接受值，可作為真值的替代
D.真值是未知不可知的，只能用基準值代之
E.測量系統(tǒng)性能是指測量系統(tǒng)變差的長期評估

A.預測
B.核定
C.控制
D.分類
E.確認

A.設計評審
B.計算研究
C.特殊過程控制
D.可行性評審
E.樣件試驗

A.對試驗結(jié)果不處理而“直接看”，其結(jié)果并不一定是最優(yōu)組合
B.并列法正交表的表頭設計與等水平正交表的表頭設計一樣，必須遵循不混雜原則
C.擬水平設計法用多水平正交表安排水平數(shù)較多的因素
D.擬水平法的極差分析方法與一般正交試驗的極差分析方法完全相同
E.擬因素設計法不僅可以解決不等水平多因素試驗問題，同時還可以考察交互作用，可以大大減少試驗次數(shù)

A.樣本*單位數(shù)增多
B.樣本*單位數(shù)減少
C.總體各單位之間的差異程度增大
D.不重復抽樣取代重復抽樣
E.分類隨機抽樣取代簡單隨機抽樣

A.機具設備發(fā)生故障
B.原材料性質(zhì)的微小差異
C.機具設備的正常磨損
D.模具的微小變形
E.原材料的規(guī)格和品種有誤

A.質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求
B.質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點
C.質(zhì)量管理體系與卓越模式之間的關(guān)系
D.統(tǒng)計技術(shù)的作用
E.質(zhì)量管理體系評價

A.連續(xù)7個點出現(xiàn)在中心線一側(cè)
B.數(shù)據(jù)的平均值稍偏離中間值的位置
C.連續(xù)7個點上升
D.連續(xù)7個點下降
E.上升或下降有一定間隔重復的規(guī)律