補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）