A.輥身長度
B.軋輥的原始直徑
C.軋輥的名義直徑
D.軋機廠家
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A.橢圓-圓
B.菱方-方
C.箱-方
D.箱-橢圓
A.減小軋輥直徑
B.減小壓下量Δh
C.清除爐生氧化鐵皮
D.低速咬入,高速軋制
A.正火
B.完全退火
C.固溶處理
D.快速冷卻
A.軋輥的圓周速度
B.軋輥轉(zhuǎn)速
C.吐絲速度
D.成品軋出速度
A.下降
B.上升
C.先升后降
D.先降后升
最新試題
公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實際所得到的尺寸。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
壓下調(diào)厚效率高,軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
軋機小時產(chǎn)量計算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時間。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學條件的影響。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用,且應(yīng)當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進行合理的安排。