熱軋帶鋼生產(chǎn)中，軋件越窄軋輥的撓度（）。

當(dāng)前軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)用及推廣的節(jié)能技術(shù)主要有（）。

下列（）工藝可以降低軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)成本。

現(xiàn)在流行的（）技術(shù)可以顯著改善帶鋼產(chǎn)品的板形質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)帶鋼產(chǎn)品高精度板形控制。

板帶軋鋼工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循哪些原則？（）

哪些鋼種不適宜板坯熱送熱裝？（）

PC軋機(jī)為成對軋輥交叉，交叉角越大等效輥縫凸度（）。

采用高效層流冷卻技術(shù)，以提高（）和控制熱軋帶鋼的組織性能。

在熱軋帶鋼軋制過程中，當(dāng)下游工序出現(xiàn)故障，需要軋件在線等待時(shí)，一般讓軋件在輥道應(yīng)前后不停擺動(dòng)，其目的是（）。

不論冷軋還是熱軋，軋輥都是實(shí)現(xiàn)軋制過程中金屬變形的直接工具，因此在軋輥質(zhì)量要求中最基本指標(biāo)是（）。