（）工具通過選擇一個閉合的曲線或邊界環(huán)來修補一個開口區(qū)域。

創(chuàng)建裝配體的過程主要包括（）組件到裝配體和在裝配體中（）組件兩個步驟。

請列舉出點構(gòu)造器中提供的11種捕捉點的方式中的6種。

定義模具坐標的過程就是將產(chǎn)品子裝配從工作坐標系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到模具裝配的絕對坐標系統(tǒng)，并以工作坐標系作為模具坐標系。

在創(chuàng)建分型面的過程中，已掃描方式適用于不能通過（）方向拉伸創(chuàng)建分型面且端點方向間的夾角（）180°的情況。

（）功能允許在分型設計已經(jīng)完成后，對產(chǎn)品模型作出復雜變更。

在保證塑件填充良好的前提下，澆口的位置應使熔料的（）最短，料流（）最少，以減少流道壓力的損失，并防止型芯變形。

選擇徑向布局方式時，【型腔布局】對話框中的起始角以（）方向作為參考角度。

采用延伸曲面可對已有單一曲面的邊或曲線進行（）、（）或角度的延伸。

加載多個產(chǎn)品模型后，注塑模向?qū)ё詣訉⑦@些產(chǎn)品添加到模具裝配中，每個產(chǎn)品模型在（）節(jié)點下都有一個裝配結(jié)構(gòu)。