保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。

陰極炭塊破損的槽電效高。

長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。