A.安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次
B.緊急切斷裝置一般每年至少校驗(yàn)1次
C.校驗(yàn)測(cè)溫儀表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行
D.校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行
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A.計(jì)算彎頭、三通、直徑突變處等各種管件的總數(shù)，按照總數(shù)的一定比例進(jìn)行抽查
B.選擇彎頭、三通、直徑突變處、以及上述被抽查管件與直管段相連的焊接接頭的直管段一側(cè)進(jìn)行厚度測(cè)量
C.檢驗(yàn)人員認(rèn)為必要時(shí)，對(duì)其余直管段進(jìn)行厚度抽查
D.不銹鋼管道、介質(zhì)無(wú)腐蝕性的管道可適當(dāng)減少測(cè)厚抽查比例
A.宏觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)
B.宏觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)
C.在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)
D.在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)
A.穿跨越工廠重要設(shè)施的輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的GC2級(jí)工業(yè)管道，其穿跨越部分按GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)
B.穿跨越工廠重要設(shè)施的輸送毒性程度為中度危害以上介質(zhì)的GC3級(jí)工業(yè)管道，其穿跨越部分按GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)
C.穿跨越工廠重要設(shè)施的輸送毒性程度為中度危害以上介質(zhì)的GC2級(jí)工業(yè)管道，其穿跨越部分按GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)
D.穿跨越工廠重要設(shè)施的GC2級(jí)工業(yè)管道，其穿跨越部分按GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)
A.若局部減薄在制造或驗(yàn)收規(guī)范所允許的范圍內(nèi)，則不影響定級(jí)
B.局部減薄超過(guò)制造或驗(yàn)收規(guī)范所允許的范圍時(shí)，管道結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)規(guī)范或管道的應(yīng)力分析結(jié)果滿足有關(guān)規(guī)范，則不影響定級(jí)
C.在實(shí)際工況下，材料韌性良好，并且未出現(xiàn)材料性能劣化及劣化趨向，則不影響定級(jí)
D.管道不承受疲勞載荷，則不影響定級(jí)
A.GC1和GC2級(jí)管道的焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)
B.GC3級(jí)管道如未發(fā)現(xiàn)異常情況，一般不進(jìn)行其焊接接頭的超聲波或射線檢測(cè)抽查
C.GC1、GC2級(jí)管道每種管件的超聲波或射線檢測(cè)抽查比例為15%、10%，且不少于2個(gè)
D.抽查的焊接接頭進(jìn)行全長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)
最新試題
哪種類(lèi)型的管道不適用于焊接型的管托和管吊（）。
《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSG R1001—2008）規(guī)定：壓力管道設(shè)計(jì)單位在所設(shè)計(jì)的壓力管道的圖紙目錄和（）上加蓋特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章。
保溫層經(jīng)濟(jì)厚度是指管道采用保溫結(jié)構(gòu)后，（）的保溫厚度。
保冷材料應(yīng)選用（）材料及其制品，不宜選用纖維材料及其制品。
采用波紋管軸向補(bǔ)償器時(shí)，管道上應(yīng)安裝防止波紋管失穩(wěn)的（）支座。
當(dāng)安全閥進(jìn)口管道上設(shè)切斷閥時(shí)，應(yīng)選用（），并鉛封開(kāi)。
采用單面焊，10％射線探傷的直焊縫電弧焊鋼管，在確定管道直管的壁厚時(shí)，其焊縫系數(shù)為（）。
按GB50235規(guī)定要求需進(jìn)行100％RT 檢驗(yàn)的是（）。
管道的布置應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)增加柔性。
選擇壓力脈動(dòng)較小的壓縮機(jī)型式、采用緩沖器以及采用氣流脈動(dòng)衰減囂是消除管道振動(dòng)或減弱振動(dòng)的有效方法之一。